Omfattende tilpassede stemplingstjenester
AQ Precision Machining tilbyr integrerte produksjonsløsninger for stempling som dekker stempling av forbruksdeler av metallplater, motorstatorkjernestempling og tilpasset CNC-stansing, catering til globale kjøpere fra automasjonsutstyr, elektronikkindustri, nye energimotorer, husholdningsapparater, sensormoduler og presisjonsarmaturer.
AQ Precision Machining samarbeider med sertifiserte profesjonelle stemplingsprodusenter for å gjennomføre alle stemplingsmasseproduksjonsprosedyrer. Teamet vårt tar ansvar for DFM-analyse, produksjonsplanarrangement, middels kvalitetsinspeksjon og slutttesting. Alle etterprosesser, inkludert CNC sekundær maskinering, tapping, avgrading, bøying, overflatebelegg og plettering, blir ferdig i vårt eget verksted, noe som muliggjør en-levering av ferdige komponenter.
Tre kjernestempling-virksomhetskategorier
1. Forbruksdeler platestempling
Massetilpassede forbruksvarer til stempling av tynne metaller som er mye brukt til daglig utskifting av utstyr, skjermingsplater, fjærshims, tetningsplater, monteringsbraketter, ventilasjonspaneler og avstandspakninger. Bruk progressiv stempling for kontinuerlig produksjon av høye-volum, stabil dimensjonskonsistens og konkurransedyktig enhetspris for repeterende bestillinger. Tilgjengelige råvarer: aluminiumsplate, kaldvalset stål, galvanisert stål, rustfritt stål, messing og kobberplate.
2. Motorstatorkjernestempling
Spesialisert lamineringsstempling for motorstator- og rotorkjerneplater. Presisjonsstansing av silisiumstålplater, hakkstansing, stabling av hjelpestrukturer utføres med høyhastighetspressedyser-. Strenge flathet, tanntoleranse og gradkontroll samsvarer med industristandarder for ny energimotor, servomotor, liten drivmotor. Egnet for masse batch statorkjerne laminert plateproduksjon.
3. Tilpasset CNC-stansing
Også kjent som turret CNC-stansing, tilhører den fleksibel stempling av metallplater. Perfekt for paneler tett fordelt med standardhull, avlange slisser, forsenker og lamellstrukturer. Standard dysebibliotek realiserer rask automatisk verktøybytte, forbedrer effektiviteten betraktelig sammenlignet med enkeltlaserskjæring for mellomstore og små batch-perforerte plater. For komplekse konturer kombinerer vi CNC-stansing og laserskjæring for å optimalisere kostnadene og syklustiden.
Viktigste anvendelige materialer
Silisiumstål, rustfritt stål, karbonstål, galvanisert plate, aluminiumslegering, messing, fosforbronse, fjærstål.
Produksjonsprosess
1. Materialforberedelse og hekking – Beregn den utviklede emnestørrelsen basert på delens dimensjoner. Optimalisering av nesting (f.eks. felles-linje-, fler-radoppsett) er nøkkelen til å maksimere materialutnyttelsen. Bruk en skjæremaskin til å kutte ark nøyaktig til de ønskede emnene.
2. Operasjoner som involverer dannelse av materialer og komponenter skal utføres ved bruk av stansepresser.
♦ Separasjonsprosesser:
Prosessen med å separere materiale langs lukkede konturer involverer ulike teknikker som blanking, piercing og kutting. Disse teknikkene brukes til å lage hull eller ytre profiler, noe som gjør det mulig å separere materialet langs de ønskede konturene.
♦ Deformasjonsprosesser:
Bøyning, dyptrekking (f.eks. for innkapslinger), flensing og utbuling er metoder for å omforme materiale uten brudd.
3. Presisjon og utseende krever følgende prosesser: avgrading (sliping eller tumbling), flating (for å korrigere flathet) og rengjøring for å fjerne olje og rusk.
4. Kvalitetsinspeksjon – I-prosess og sluttinspeksjon med fokus på dimensjonsnøyaktighet (calipere, målere eller CMM), geometriske toleranser (bøyevinkel, tilbakefjæring), overflatekvalitet (riper, sprekker) og gradhøyde.
Typisk prosessflyt:
Klipping → Stempling (bøying/tegning osv.) → Avgrading → Inspeksjon → Overflatebehandling (valgfritt)
Populære tags: forbruksdeler metallstempling, Kina forbruksdeler platemetallstempling produsenter, leverandører
