Daglige CNC-maskinering involverer ulike forholdsregler for å sikre sikkerhet, effektivitet og presisjon gjennom hele maskineringsprosessen.
1. Verktøyinspeksjon: Når du utfører høy-bearbeiding, bruk en måleklokke for å sjekke det statiske utløpet til verktøyet montert på spindelen; -klem verktøyet på nytt eller bytt ut verktøyets-holdesystem om nødvendig.
2. Programverifisering: Enten for en første-del eller en gjentakende produksjonsjobb, verifiser hvert verktøy og hvert programsegment mot tekniske tegninger, prosessspesifikasjoner, selve programmet og verktøyoppsettarket før maskineringen starter.
3. Prøveskjæring: Sett bryteren for hurtiggangoverstyring til lav innstilling under prøvekutt med enkelt-blokk. Kontroller at den faktiske lengden på hvert verktøy samsvarer med den spesifiserte forskyvningsverdien ved første gangs bruk. Under tilnærmingsfasen av et prøveskjæring, stopp verktøyet 30–50 mm fra arbeidsstykkets overflate og-mens du opprettholder en lav matehastighet-kontrollerer du at den gjenværende aksevandringen og X/Y-koordinatene stemmer overens med tegningsspesifikasjonene.
4. Overvåke CNC-displayet: Under programkjøring, overvåk nøye CNC-systemets koordinatvisning, register- og bufferregisterstatus, hovedprogram- og underprogramskjermer og dialogskjermer for å spore maskineringsstatus og parametere.
5. Verktøy- og tilbehørsadministrasjon: Etter at du har byttet verktøy eller tilbehør under prøveskjæring eller produksjon, må du-måle verktøylengden på nytt og oppdatere den tilsvarende verktøyforskyvningsverdien og verktøyforskyvningsnummeret.
6. Manuelle mateoperasjoner: Ved bruk av manuell pulsgenerering (håndhjul) eller manuell kontinuerlig mating, kontroller at alle bryterinnstillinger er korrekte, og bekreft funksjonen til knappene og valgt matehastighet eller pulsmultiplikator før du fortsetter med operasjonen.
